|
Круглошлифовальные станки.
Круглошлифовальные станки применяются для шлифования наружных цилиндрических, конических и торцовых поверхностей. Они характеризуются наибольшим диаметром шлифуемой детали и ее длиной. Для универсальных станков наибольший диаметр обрабатываемой детали находится в пределах 100—1600 мм, а наибольшая длина в пределах 150—12500 мм. Круглошлифовальные станки включают и круглошлифовальный станок мод. ЗА151. По направляющим станины перемещается стол в продольном направлении. При обработке конических поверхностей стол поворачивается вокруг вертикальной оси на угол, соответствующий конусности детали. На столе установлена передняя бабка и задняя бабка, в центрах которых закреплена обрабатываемая деталь. Шлифовальная бабка расположена на поперечных направляющих станины, в которой находится привод вращения шлифовального круга. Круглошлифовальные станки имеют гидравлический привод, который позволяет осуществить следующие движения: продольное возвратно -поступательное перемещение стола, быстрый подвод и отвод шлифовальной бабки, периодическую поперечную подачу круга за один двойной ход стола, непрерывную поперечную подачу шлифовального круга при врезном шлифовании.Круглошлифовальные станки мод. 3А151 имеют следующую гидрокинематическую схему. Шлифовальный шпиндель получает вращение от электродвигателя М1 через сменные шкивы. Частота вращения шпинделя шлифовального круга регулируется в пределах 1112 — 1274 об/мин. Планшайба, установленная на шпинделе передней бабки, получает вращение от электродвигателя М2 через две клиноременные передачи. Шлифуемая деталь получает вращение от поводка, прикрепленного к планшайбе. Частота вращения шлифуемой детали регулируется бесступенчато в пределах 63—400 об/мин. Важно, что используя круглошлифовальные станки, продольное перемещение стола может осуществляться вручную маховичком через зубчатые колеса и рейку, а также с помощью гидравлической системы. При включении насоса масло через золотник, обратный клапан, золотники поступает в левую полость цилиндра. Одновременно масло от золотника направляется через кран в гидравлический цилиндр блокировки механизма ручного перемещения стола, который обеспечивает выключение кулачковой муфты. Круглошлифовальные станки устроены таким образом, что из правой полости гидравлического цилиндра масло направляется через золотники, дроссель и подпорный клапан в бак. Скорость перемещения стола устанавливается дросселем. Переставные упоры переключают золотник, осуществляя реверсирование стола, при этом золотник перемещается в позицию «вправо», и масло направляется через него в правую полость цилиндра. Круглошлифовальные станки при эксплуатации дают возможность перегона стола при отведённой шлифовальной бабке. Круглошлифовальные станки дают возможность осуществления следующих поперечных подач шлифовального круга: ручной; периодической на один двойной ход стола или в конце каждого хода стола; быстрого подвода и врезания шлифовальной бабки, ускоренного подвода и отвода шлифовальной бабки. Круглошлифовальные станки предусматривают ручное перемещение маховичком через конические колеса и винтовую пару. При повороте маховичка на одно деление лимба шлифовальная бабка перемещается на 0,0025 мм. Круглошлифовальные станки при автоматической поперечной подаче требуют установить вручную золотник в позицию «подача от механизма врезания». |
