Каталог оборудования
Поиск Главная Написать нам Поиск
   
   
Широкий выбор оборудования для цехов и заводов!
 
Логин
Пароль
Забыли пароль? Регистрация
Войти
Новвые поступления оборудования
Горизонтально – расточной станок.

Горизонтально - расточной станок предназначен для обработки крупных и громоздких деталей в условиях индивидуального и серийного производства, которым трудно сообщить вращательное главное движение. Обрабатываемую деталь закрепляют на столе станка или на плите. Горизонтально – расточной станок – это широкоуниверсальный станок, на котором возможно осуществлять черновое и чистовое растачивание отверстий, фрезерование плоскостей, сверление, зенкерование, развертывание отверстий, нарезание наружной и внутренней резьбы и другие технологические операции. Такое разнообразие видов обработки, выполняемых на расточных станках, дает возможность производить полную обработку деталей без перестановки ее на другие станки. Горизонтально – расточной станок работает следующим образом: на станке осуществляется вращение шпинделя при выполнении всех основных видов работ и вращение планшайбы при обтачивании торцов радиальным суппортом. При сверлении, зенкеровании, развертывании и растачивании выдвижному шпинделю подачи (или столу) сообщают движение в продольном направлении. При растачивании отверстия резец устанавливают в борштанге, один конец которой закреплен в шпинделе, а другой вращается в подшипнике люнета стойки. При фрезеровании плоскостей осуществляют подачу выдвижного шпинделя, несущего фрезу, или стол получает перемещение в поперечном направлении. Горизонтально – расточной станок даёт возможность осуществлять точные повороты стола на 900 и 1800 . Горизонтально – расточные станки общего назначения делят на три группы: А, Б и В. Горизонтально – расточной станок типа А выпускают без задней и с задней стойкой. Горизонтально – расточной станок без задней стойки имеет меньшую длину станины. Горизонтально – расточной станок типа А имеет неподвижную переднюю стойку, прикрепленную к станине. По вертикальным направляющим стойки перемещается шпиндельная бабка, в которую вмонтирован выдвижной шпиндель, имеющий кроме вращательного движения и перемещение вдоль собственной оси. Поворотный стол станка с неподвижной передней стойкой имеет продольное и поперечное перемещения. Задняя стойка с люнетом предназначена для поддержания свободного конца борштанги. Горизонтально – расточной станок типа А изготавливают как с радиальным суппортом, расположенным на наружной поверхности планшайбы, так и без него. Эти станки, например, горизонтально -расточной станок мод. 2620В, предназначены для обработки корпусных деталей, имеющих точные отверстия, связанные между собой точными расстояниями. Горизонтально - расточной станок типа В отличается от станка типа А тем, что имеет продольно-подвижную переднюю стойку и стол в направлении, перпендикулярном оси шпинделя. В станке не происходит свешивание стола с направляющих при его крайних положениях, что существенно повышает точность обработки тяжелых корпусных деталей. Конструкция шпиндельной бабки в основном аналогична шпиндельным бабкам станков типа А. Задняя стойка также продольно - подвижная и снабжена люнетом для поддержания борштанги при расточке длинных отверстий. Горизонтально – расточной станок типа В предназначен для черновой и чистовой обработки крупных и тяжелых деталей машин. На фундаменте установлены станина станка и плита. Плита предназначена для установки и закрепления обрабатываемой заготовки и установки задней стойки с люнетом. По вертикальным направляющим стойки с помощью ходового винта перемещают шпиндельную бабку. Перемещение салазок передней стойки в продольном и поперечном направлениях осуществляют с помощью чёрвячно - реечных передач. Горизонтально – расточной станок имеет основную характеристику – диаметр шпинделя. Горизонтально – расточной станок группы А имеет диаметр шпинделя 80, 90 и 110 мм. Горизонтально – расточной станок группы В – до 320 мм. Таким образом, условно можно считать, что горизонтально – расточной станок группы А предназначен для обработки сравнительно небольших деталей, горизонтально – расточной станок группы Б - для средних, а горизонтально-расточной станок группы В — для особо тяжелых и громоздких деталей. Рабочая поверхность поворотных столов имеет размеры от 800х900 до 1600x1800 мм. Класс точности станков — Н и выше. В этих станках проведена широкая унификация. Так, в горизонтально – расточных станках мод. 2620В и 2620Г диаметр выдвижного шпинделя равен 20 мм, а в станках мод. Т2622В и 2622Г он принят равным 110 мм. Остальные параметры станков одинаковы: вертикальное перемещение шпиндельной бабки принято равным 1000 мм; величину перемещения шпинделя в станках регулируют бесступенчато в пределах 2,2—1760 мм/мин; величины вертикальной подачи шпиндельной бабки и подачи стола регулируют бесступенчато в пределах 1,4—1110 мм/мин. Горизонтально – расточные станки мод. 2620В и 2622В с задней стойкой, станки мод. 2620Г и 2622Г без нее, кроме того, станки мод. 2620В и 2620Г снабжены радиальным суппортом, а станки мод. 2622В и 2622Г не имеют радиального суппорта. Горизонтально – расточной станок нормальной точности служит базой для станка повышенной точности мод. 2622П с увеличенным диаметром шпинделя и экранной оптикой. В качестве специальных станков назовем переносные расточные станки. Широко применяют горизонтально-расточные станки мод. 2636, 2636Г, 2637 и 2637Г. Станки мод 2636 и 2636Г имеют подвижной шпиндель диаметром 125 мм и встроенную планшайбу с радиальным суппортом, станки мод. 2636, 2637 — выдвижной шпиндель с увеличенным диаметром (160 мм). Станки мод. 2636, 2637 имеют заднюю стойку с люнетом. Станки мод. 2636Г и 2637Г выпускают без задней стойки, с укороченной станиной. Горизонтально – расточной станок обладает повышенной точностью, жесткостью, виброустойчивостью, большой мощностью главного привода, большой быстроходностью и высокой степенью автоматизации управления. Движение подачи каждого элемента станка осуществляют от электродвигателей постоянного тока с большим диапазоном регулирования. Некоторые серийно выпускаемые станки оснащены устройствами числового программного управления (ЧПУ).
© Copyright 2006. Каталог оборудования.
Создание: Anapadesign
Rambler's Top100